深圳白鐵皮風管安裝規范有哪些要求
深(shen)圳白鐵皮風管安裝規范有哪些要求
1. 建筑(zhu)結構(gou)施(shi)工完畢后,風管預留孔洞尺寸位置正確,制(zhi)作場(chang)地、庫房(fang)符合施(shi)工要(yao)求(qiu),具有良好的照明及動(dong)力電源。
2. 設(she)計圖紙(zhi)、技術文件齊備,對施工圖充分了解、熟識。
二、深圳白鐵皮(pi)風(feng)管安裝的施工工藝要求
1. 拼板、劃線
1.1. 劃線時應按圖(tu)紙尺寸(cun),根(gen)據板材(cai)規格大小(xiao)等具體情(qing)況(kuang),合(he)理安排(pai)圖(tu)形,盡量減少切割和(he)粘縫,又要注(zhu)意節省原(yuan)材(cai)料。
1.2. 劃(hua)(hua)線宜采用紅(hong)鉛筆(bi),不要(yao)使用鋒利的(de)金屬劃(hua)(hua)針或鋸條,以免板(ban)材表(biao)面形(xing)成(cheng)傷痕(hen),發生折斷。
1.3. 圓形(xing)風管(guan)可在組配時需(xu)考(kao)慮(lv)縱(zong)縫交(jiao)(jiao)錯設(she)置。矩形(xing)風管(guan)在展開劃線時應注意(yi)(yi)接縫規(gui)劃,避免設(she)置在轉角處。并注意(yi)(yi)相鄰(lin)管(guan)段的(de)縱(zong)縫要交(jiao)(jiao)錯設(she)置。
1.4. 風管劃(hua)線時,要用角(jiao)尺對板(ban)材四角(jiao)進行復合,以避免產(chan)生(sheng)扭(niu)曲翹腳現象,板(ban)材中若有裂縫,下(xia)料時應避開不(bu)用。
2.深圳(zhen)白鐵皮(pi)風管安裝(zhuang)時板材下(xia)料、成型
2.1.風(feng)管板材可以拼接(jie),如下圖所示(shi)。當風(feng)管長邊尺寸不大于1600mm時,可切45度(du)角(jiao)直接(jie)粘結,粘結后在接(jie)縫處(chu)雙面貼鋁箔膠帶;當風(feng)管長邊尺寸大于1600mm時,板材的拼接(jie)需(xu)采(cai)用“工”型專用連接(jie)件(jian),以增強(qiang)拼接(jie)強(qiang)度(du)。
2.2. 風管的(de)三通(tong)、四通(tong)宜采用(yong)分隔式(shi)或(huo)分叉式(shi);三通(tong)、四通(tong)、大小頭(tou)的(de)圓弧面或(huo)折線(xian)面應等分對稱劃線(xian)。風管每節管段(包括三通(tong),彎頭(tou)等管件(jian))的(de)兩(liang)端面應平行,與(yu)管中心(xin)線(xian)垂直(zhi)。
2.3. 導流片可采(cai)用PVC定型產品,也可由(you)鍍鋅板(ban)(ban)彎壓成(cheng)圓弧,兩端頭(tou)翻邊,鉚到上(shang)(shang)下(xia)兩塊平行連接板(ban)(ban)上(shang)(shang),組(zu)成(cheng)倒流(liu)板(ban)(ban)組(zu),在已下好料的彎(wan)頭(tou)平面板上劃出安裝位置線,在組(zu)合彎(wan)頭(tou)時用粘結劑粘上,導流(liu)板高度宜大于(yu)彎(wan)頭(tou)管口2mm,以使其連接更緊密。
2.4. 導流片安裝(zhuang)用數(shu)量依(yi)圖(tu)紙要求執行。
3. 深(shen)圳白鐵皮風管安裝時的合口連接(jie)、貼膠帶
3.1.鋁箔復合(he)保(bao)溫風管所(suo)用粘(zhan)合(he)劑須按板材廠(chang)商(shang)認定的(de)專(zhuan)用粘(zhan)合(he)劑,如(ru)另行采購品牌粘(zhan)合(he)劑,必須做連接效果對比試(shi)驗,并(bing)經監理、板材商(shang)檢(jian)查、認可后、方可使用。
3.2.矩形(xing)風(feng)(feng)管直管段,不管是同一板(ban)(ban)材連(lian)接,還(huan)是幾塊板(ban)(ban)材組(zu)(zu)合拼接,表面需平整,角線順直。風(feng)(feng)管組(zu)(zu)合前應(ying)清除板(ban)(ban)材切口表面的切割粉(fen)末、灰塵及雜物。
3.3.粘(zhan)(zhan)結前須(xu)預組合(he)(he),檢查接(jie)縫(feng)全部(bu)貼(tie)合(he)(he)無誤再涂刷粘(zhan)(zhan)合(he)(he)劑(ji),粘(zhan)(zhan)合(he)(he)時(shi)間控(kong)制與季節、溫度及粘(zhan)(zhan)合(he)(he)劑(ji)性(xing)能有關,批量加工(gong)前應(ying)作樣板試驗,確定最佳粘(zhan)(zhan)合(he)(he)時(shi)間。
3.4.管段組合(he)后45度(du)角(jiao)(jiao)切邊(bian)外(wai)部接縫,需貼鋁箔膠帶封合(he)板材外(wai)殼面,每(mei)邊(bian)寬度(du)不(bu)少于(yu)20mm。用(yong)角(jiao)(jiao)尺,鋼卷尺檢查,調(diao)整垂直度(du)及(ji)對角(jiao)(jiao)線偏差,并符合(he)規(gui)范要求。
3.5.連接組合后的管(guan)段應垂直擺放至定型后方可移動。
3.6.風(feng)管的圓弧面或折線面完成(cheng)下(xia)料(liao)并折壓(ya)成(cheng)型后(hou),應與(yu)平面板預組合無(wu)誤后(hou)在涂刷(shua)粘合劑,以(yi)保證管件(jian)的幾何形狀尺寸及觀(guan)感。
4.法(fa)蘭下料連接,管段打膠
4.1.法蘭端面平面度(du)(du)及對角線應符合規范要求,風(feng)管法蘭與風(feng)管板材的(de)連(lian)接應可靠,其(qi)絕熱層不(bu)得外露,并不(bu)得采用(yong)降低板材強度(du)(du)和絕熱性能(neng)的(de)連(lian)接方(fang)法。
4.2.復合風管定(ding)型后,風管四(si)(si)個內角的連接(jie)縫及(ji)法蘭連接(jie)件四(si)(si)角內邊(bian)接(jie)縫處用密(mi)封膠(jiao)封堵,使保溫材料及(ji)粘合劑(ji)不(bu)裸(luo)露,涂密(mi)封膠(jiao)處應清除油漬、水漬及(ji)灰塵、雜物。
4.3.低壓(ya)風管(guan)長(chang)邊(bian)尺寸大于(yu)2000mm時,中(zhong)高壓(ya)風管(guan)邊(bian)長(chang)大于(yu)1500mm時,風管(guan)法蘭(lan)材料宜采(cai)用(yong)鋁(lv)(lv)合(he)(he)金連(lian)接(jie)件,當采(cai)用(yong)鋁(lv)(lv)合(he)(he)金連(lian)接(jie)件時,其外露(lu)(lu)金屬須采(cai)取防冷橋結露(lu)(lu)措施(shi)。
4.4.矩形風(feng)管在安裝插接法蘭時,應在四角(jiao)粘(zhan)貼厚(hou)(hou)度不小于(yu)0.5mm的90°鍍鋅板(ban)墊(dian)片(pian),直角(jiao)墊(dian)片(pian)厚(hou)(hou)度與(yu)風(feng)管板(ban)材厚(hou)(hou)度相等,墊(dian)片(pian)邊長不小于(yu)50mm。
5.1.水平安裝(zhuang)風管的(de)橫擔(dan)可選用相應規格的(de)角(jiao)鋼等型材,風管吊(diao)(diao)裝(zhuang)橫擔(dan)。吊(diao)(diao)桿規格及支吊(diao)(diao)架間距(ju)見下表
風管長邊尺寸b |
b≤630 |
630<b≤1250 |
1250<b≤2000 |
b>2000 |
角鋼(gang)橫擔 |
∠30×3 |
∠30×3 |
∠40×4 |
∠50×4 |
圓鋼吊桿(gan) |
Φ6 |
Φ8 |
Φ8 |
Φ10 |
吊架間(jian)距(ju) |
4m |
3m |
3m |
3m |
5.2.風(feng)閥等部件(jian)及設備與(yu)負荷(he)風(feng)管連接(jie)時,應單獨設置支(zhi)(zhi)吊(diao)架,該支(zhi)(zhi)吊(diao)架不能作為風(feng)管的支(zhi)(zhi)吊(diao)點,風(feng)管支(zhi)(zhi)吊(diao)點距風(feng)口、風(feng)閥及自動(dong)控制(zhi)機構的距離(li)不少于200mm。
5.3.風管(guan)垂直安裝,支(zhi)架間距應不超過2.4m,每根立管(guan)上支(zhi)架數量不少(shao)于2個,并應適(shi)當增(zeng)加支(zhi)架與風管(guan)的接觸面(mian)積。
5.4.水(shui)平懸掉的主干(gan)風管長度超過20m時(shi),應(ying)設(she)置防(fang)擺(bai)動固定支架,且每個系統不少于2個。
5.5.風管(guan)與風管(guan)間(jian)的(de)管(guan)段,采(cai)用(yong)法蘭(lan)專用(yong)插接(jie)件連(lian)接(jie),插入插條后,用(yong)密封膠將風管(guan)的(de)四個(ge)角(jiao)所留(liu)下的(de)孔洞封堵嚴密,并安裝護(hu)角(jiao)。
5.6.復(fu)合風管與(yu)帶(dai)法(fa)(fa)蘭的(de)閥門部(bu)件(jian)、設(she)備等連(lian)接時應采用(yong)強度符合要求(qiu)的(de)F或Ч型專用(yong)連(lian)接件(jian),連(lian)接件(jian)與(yu)法(fa)(fa)蘭之間(jian)應使用(yong)密(mi)封(feng)性(xing)能良好、柔性(xing)強的(de)墊料。連(lian)接件(jian)與(yu)法(fa)(fa)蘭應平整無缺損,無明顯扭曲,緊(jin)固螺栓間(jian)距不大于(yu)100mm,法(fa)(fa)蘭四角應設(she)螺栓孔。
5.7.風管(guan)(guan)與(yu)風口的連(lian)接(jie),在支管(guan)(guan)或支管(guan)(guan)開口端粘結F型(xing)、Ч型(xing)連(lian)接(jie)件,用柔性軟管(guan)(guan)連(lian)接(jie)風口。
5.8.復(fu)合風(feng)管(guan)(guan)穿過要封閉的防(fang)(fang)火、防(fang)(fang)爆的墻體或樓板(ban)時需埋設壁厚不小于1.6mm的防(fang)(fang)護(hu)套管(guan)(guan),風(feng)管(guan)(guan)與防(fang)(fang)護(hu)套管(guan)(guan)之間采用(yong)不燃柔(rou)性材料封堵(du)
三、深圳(zhen)白(bai)鐵皮風管安(an)裝的系統檢驗
酚醛復合風管(guan)(guan)的拼接組織均(jun)采用(yong)粘結,在施工(gong)(gong)中(zhong)如無明(ming)顯施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝上(shang)的缺陷(xian),低(di)壓(ya)系(xi)統(tong)風管(guan)(guan)采用(yong)漏(lou)光(guang)法進(jin)行檢(jian)測。
四、深圳白鐵皮風管安裝應(ying)注意(yi)質(zhi)量問(wen)題
1.風(feng)管(guan)與配件(jian)接縫應嚴密,折角(jiao)應平直,圓弧應均勻;兩端面應平行,風(feng)管(guan)無明顯扭曲與翹角(jiao),表面平整,局部(bu)凹凸不大(da)于5mm。
2.因(yin)粘(zhan)(zhan)結劑(ji)涂抹不(bu)符合要求或粘(zhan)(zhan)結劑(ji)未干時受力導致的風管接(jie)口開(kai)裂。
3.未按要求對風管加固導致風壓較(jiao)大時引起的風管鼓脹。
4.未(wei)用密封(feng)材料封(feng)堵導致的(de)風管(guan)法(fa)蘭四(si)角漏風。
五(wu)、深圳白鐵皮風管(guan)安裝施工安全管(guan)理
1.使用(yong)型(xing)材切(qie)割(ge)機時(shi),要先檢查防護(hu)罩是否可(ke)靠,鋸(ju)片(pian)(pian)運轉是否正常,切(qie)割(ge)時(shi)型(xing)材要量準,固定(ding)后(hou)再將(jiang)鋸(ju)片(pian)(pian)下(xia)壓(ya)切(qie)割(ge),用(yong)力要均勻、適(shi)度,使用(yong)鉆床時(shi),不要戴手套操作。
2.風(feng)管(guan)搬運(yun)需根(gen)據管(guan)段體積(ji)、重量(liang),組織(zhi)適當的勞力。在(zai)加(jia)工現場條件允許的條件下也可(ke)以用平板車(che)運(yun)輸,多人搬運(yun)風(feng)管(guan)用力要一致,輕(qing)拿輕(qing)放,堆放整齊。
3.作(zuo)業地點必須配備(bei)滅火器。
六、深圳(zhen)白鐵皮風管安(an)裝現(xian)場環境控制(zhi)
1.風管應在(zai)清潔(jie)的環境中制作(zuo),,在(zai)加工過程中應經常清掃,保(bao)持環境整(zheng)潔(jie)。
2.設專人對(dui)現(xian)場的(de)水電(dian)使用進行管理,避免(mian)浪費。
3.制作工序中使(shi)用(yong)的膠粘劑應妥(tuo)善保存,注意防火,避(bi)免(mian)在陽光下暴(bao)曬。
4.廢料(liao)應包裹嚴(yan)密(mi)并集中堆放,堆放點設置醒目標
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